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中试中心

晨光生物项目开发，将传统的小试、中试、工业化生产的“三步走”模式，做成了扎扎实实的 “五步走”模式：实验室小试摸索工艺，小中试，大中试，规模生产，专业化规模生产。可有效规避由于市场和技术不成熟，企业项目盲目投资的风险。

承上启下的验证功能  

在“五步走”模式中，中试中心承担着“一级放大、二级放大”的任务，承上启下，作用至关重要。中试放大发挥工艺参数验证、设备选用、成本测算、产品品质验证等功能，中试成功与否直接决定着项目生产转化的成败。

条件与基础  

中试中心成立于2008年，占地630平方米，目前中试中心有正式员工20人，其中本科及以上学历人员占比35%，设备总值约2000万元，建有油溶色素中试车间、水溶色素中试车间、低温萃取中试车间、产品结晶及色谱分离中试车间、营养及药用提取物中试车间、超临界中试车间、喷雾制剂中试车间等7条中试生产线。公司不断加大对中试中心的投入，并对中试设备升级完善。晨光公司的目标是建设设备齐全的中试中心，做世界先进水平的中试平台。

功能与装备  

中试车间共分为五部分：200升中试线、500升中试线、多功能无氧提取中试线，结晶中试线和色谱分离中试线,可以满足5-6个项目同时中试。

每条线基本涵盖了萃取、过滤、分离、浓缩、纯化、干燥为一体的整个试验工艺所需设备。

提取功能方面，它可以完成一般喷淋式提取、浸泡式提取、更有超声波提取、无氧提取等；产品料液分离功能方面，可采用卧螺、碟式、管式、平板、刮刀、拉袋离心机、陶瓷膜等进行分离；浓缩设备方面包含：纳滤膜、薄膜、降膜、分子蒸馏及脱味锅等；产品精制方面，可采用树脂柱、色谱分离等；预混及研磨设备方面包含胶体磨、均质机、乳化罐、纳米研磨机等；产品干燥方面包含真空干燥箱、微波干燥、耙式干燥、滚筒干燥及喷雾干燥等。

同时，中试中心还建有超临界、喷雾制粒干燥、乳化制剂、微胶囊等多个中试平台。这些平台共同构建了晨光生物中试平台体系。

中试中心自成立以来，先后完成公司大小项目数百项，不仅服务于本公司，还对外开放，可为其他科研机构及企事业单位提供研发项目中试、试制样品的服务。

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